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金屬激光切割過(guò)程中產(chǎn)生粉塵治理的方法

打磨拋光使用機(jī)械清理可能用到噴砂、砂輪打磨、 砂紙或砂帶打磨等類型的設(shè)備。無(wú)論使用哪種設(shè)備來(lái)進(jìn)行打磨拋光，產(chǎn)生粉塵是不可避免的，為捕集這些顆粒大及重的粉塵，吸捕風(fēng)速通常非常高，同時(shí)收集罩應(yīng)放置在揚(yáng)塵點(diǎn)的正前方。在實(shí)際應(yīng)用中，通常希望使用一個(gè)吸風(fēng)罩來(lái)含蓋盡可能大的操作范圍，但如處理的材料含有毒性的話，就可能需要一個(gè)全部密封的罩子，而操作員也需要帶上呼吸器，再配合使用局部抽風(fēng)。

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重慶不銹鋼加工的兩種刀具選擇

高速鋼是加入W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金工具鋼，具有較好的工藝性能，強(qiáng)度和韌性配合好，抗沖擊振動(dòng)的能力較強(qiáng)。在高速切削產(chǎn)生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度（HRC仍在60以上），高速鋼紅硬性好，適合制作銑刀、車刀等銑削刀具，可以滿足不銹鋼切削時(shí)產(chǎn)生的硬化層及散熱性差等切削環(huán)境。

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有機(jī)玻璃激光切割設(shè)備的4點(diǎn)性能優(yōu)點(diǎn)

加工硬化層的產(chǎn)生、切削力的增高必然導(dǎo)致刀具與工件之間的摩擦增大，切削溫度也隨之升高。并且，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較小，散熱條件差，大量切削熱集中刀具與工件之間，使已加工表面惡化，嚴(yán)重影響了已加工表面的質(zhì)量。而且，切削溫度的升高會(huì)加劇刀具磨損，使刀具前刀面產(chǎn)生月牙洼，切削刃產(chǎn)生缺口，從而影響工件表面質(zhì)量，降低了工作效率，增加了生產(chǎn)成本。

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金屬制品加工工藝有以下幾個(gè)方面

不銹鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在成都不銹鋼工程加工過(guò)程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導(dǎo)致某些元素的貧乏區(qū)形成，不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性——點(diǎn)蝕或孔蝕等。二是受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過(guò)程中，局部溫度過(guò)高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產(chǎn)生局部熔化，內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)力腐蝕尤為明顯。

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