很多廠家用激光切割加工不銹鋼時(shí),總是會切割。很多人的一反應(yīng)是材料太厚,動力不足。那真的是這些原因造成的嗎?重要的是要知道盲目增加功率也會導(dǎo)致切割精度差和黑邊。因此,要想解決連續(xù)切割的問題,首先要了解原因,然后有針對性地解決問題,用正確的材料。
了解詳細(xì)>>板料加工中的沖裁方法有很多種,其中剪切沖裁是初流行的一種,但這種沖裁方法有很高的局限性,只能直線切割板料。隨著金屬加工技術(shù)的提高,越來越多的曲線、空洞等產(chǎn)品被切掉。切菜板已經(jīng)不能勝任加工這些難加工的產(chǎn)品。這時(shí),激光切割的誕生為很多人解決了這個(gè)煩惱。鈑金加工采用激光切割和沖裁,不僅可以節(jié)省大量時(shí)間,而且更加準(zhǔn)確。
了解詳細(xì)>>激光切割鈑金是一種真正能發(fā)揮激光切割優(yōu)勢的加工方法。大家都知道激光切割速度快,切割斷面平整,但這是有前提的。也就是說,這個(gè)優(yōu)勢只針對薄板,尤其是光纖激光切割機(jī),在切割4mm以內(nèi)的金屬板時(shí),是無法和其他所有切割方式相比的。但是隨著板材厚度的變厚,切割效果、速度和精度會越來越差。這就是為什么這種切割方法是為切割金屬板而設(shè)計(jì)的。
了解詳細(xì)>>激光切割是一種能夠?qū)饘龠M(jìn)行精細(xì)切割的加工方法。它有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn),就是通過聚焦光線形成非常小的光斑進(jìn)行加工。這種光斑很小,充滿能量。有了高壓噴嘴,光斑瞬間熔化被照射的金屬部分,然后通過噴氣吹走。這是很多人都知道的,但很多人發(fā)現(xiàn)切割不銹鋼時(shí)往往會產(chǎn)生很多毛刺和夾渣,不禁懷疑激光切割的宣傳是否虛假。根本達(dá)不到很流暢的效果,但不是。這只是我們操作中的一些錯(cuò)誤造成的缺點(diǎn)。以下簡要介紹激光切割不銹鋼時(shí)產(chǎn)生大量熔渣的原因及解決方法。
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